Treinamento Especializados em Manutenção e processo de injeção

A CAMMIC elabora e personaliza treinamentos de injeção de plásticos adequados a realidade da sua empresa  melhorando e qualificando a mão de obra existente. O treinamento é executado IN COMPANY com cargas horárias flexíveis que dependem dos pontos a serem abordados e tempo disponível! Veja alguns:

PRODUÇÃO - IMPLANTAÇÃO E ADEQUAÇÃO

   - ESCOLHA DA INJETORA – Parâmetros principais para a escolha de uma injetora, cálculo de força de fechamento, cálculo da pressão média, peso máximo injetável, dimensões físicas do molde, espaçamento entre colunas, cálculo do ciclo ótimo, plastificação etc...

  - PROCESSO DE INJEÇÃO – O ciclo de injeção, etapas da moldagem, controle do processo, temperaturas, variáveis básicas do processo de injeção, fatores que influenciam na qualidade da peça, temperatura do molde, tempo de resfriamento, recalque, comutação, descompressão, contra pressão, pressão e velocidade de injeção, degradação dos polímeros, otimização do preenchimento, tempo de injeção, tempo de recalque, injeção ciclo rápido, conclusões etc..

  -  INFLUÊNCIA DO TEOR DE UMIDADE DA RESINA NA PEÇA INJETADA – Preparação do plástico para injeção, estufa de ar circulante, secador, desumidificador e influências da umidade no produto injetado. 


   - REGULAGENS NA PRATICA – Combinação máquina, molde e material, diferenças de comandos e regulagens + alta produção, regulagem do equipamento considerando algumas variáveis, como ajustar a máquina de forma rentável, a preparação da máquina, fixação do molde, ajuste da unidade de injeção, operação de regulagem, características de alguns plásticos etc..

Venda de Maquina Usada

A Cammic está comercializando essa maquina Rhino 328 toneladas, ano 2010, ela encontra-se parada no momento porque foi retirada de onde estava, mas encontra-se em perfeito funcionamento, pra quem quiser mais detalhes, meu telefone esta logo abaixo.

Geometria e aferição do conjunto de fechamento.

A Cammic, mais um vez, preocupada com as maquinas de injeção, vem disponibilizar aos empresários do ramo de injeção a possibilidade de cuidar de toda a geometria de suas maquinas.


Hoje a Cammic conta com moldes para aferição que vão de maquinas desde 50 ton, até 1000 ton.

Temos toda a estrutura com ferramentas apropriadas para executar o trabalho da melhor forma.


Faça um orçamento conosco e conheça nossos planos de manutenção preventiva no sistema de fechamento para as maquinas, podemos com isso evitar que muitos problemas possam ocorrer no futuro.

Filtragem de óleo

A Cammic, vem hoje mostrar a necessidade de fazer a filtragem do óleo em suas maquinas.

Hoje como vemos o óleo hidráulico está cada vez mais caro e sabemos que ter o óleo na melhor condição em sua maquina ajuda seu equipamento a ter sempre o sistema hidraulico funcionando da melhor forma, sem ter válvulas que travam, sem ocorrer problemas com bomba hidráulica, ou mangueiras que estouram.

Pra resolver esse problema a Cammic desenvolveu um plano de manutenção para cuidados com seu óleo, onde fazemos toda a limpeza do tanque hidráulico, tiramos todos os vazamentos que possam existir e a filtragem "On-Line" do óleo, ainda contamos com laboratorio apropriado para analise do óleo.


Faça um orçamento conosco, a analise do óleo é grátis.

Cammic com Site no Ar

Boa Noite

A Cammic colocou hoje seu site no ar, está trazendo muita coisa legal, com informações preciosas e tudo que é necessario para manter seu equipamento em dia com assistencia tecnica.

nos visite e verá o que podemos fazer pela sua empresa

nosso site e www.cammic.com.br

Precisando de Manutenção em Canhão e rosca?

A Cammic pode lhe atender tanto em manutenção de canhão e rosca como na venda de novos equipamentos completos, todos os modelos de maquinas injetoras Chinesas e Nacionais.

faça uma cotação conosco e veja a qualidade que temos tanto em preço como em nossos produtos.

Mais uma Maquina instalada pela Cammic

A Cammic mais uma vez mostrando seu porte de trabalho e instalando uma grande maquina no interior do Estado.

Maquina Steelmach de 800 ton. instalada com 2 dias.










Conte conosco sempre que precisar, para instalações e manutenções de maquinas novas ou usadas.

Estamos sempre disposto e com alto conhecimento para lhes atender.


Abraço a todos

De volta aos Negocios

Ficamos por um tempo sem nos expressar no nosso blog, mas estamos retomando os trabalhos com força máxima e com muita satisfação.

A Cammic, continua atuando no mercado de manutenção cada vez mais forte e com a certeza de estar fazendo um grande trabalho na área.


hoje contamos com mais de 100 clientes diretos e indiretos onde atendemos com a manutenção corretiva, treinamentos, e venda de peças para manutenção e maquinas injetoras.


conte conosco sempre que precisar e também quando precisar de uma consulta, pois além de atendermos com satisfação nossos clientes temos também o prazer de estar sempre ajudando no que for necessário.


Grande Abraço a todos. 

Treinamento de manutenção e Uso do clp Techmation

A cammic, trás aos usuarios do clpTechamation, uma inovação do mercado, que é o treinamento focado no uso para manutenção e conhecimento das telas do clp techmation.

com mais de 12 anos de experiencia, temos a capacidade plena em configurar o clp, e tambem dar treinamentos voltados para o processo de injeção e conhecimento de todas as telas.

Isso em qualquer modelo de Clp Techmation.

faça uma consulta e verá que a possibilidade de melhoria de ciclo e qualidade de peças estão ao seu alcance.

Contato da Cammic

 011-99552-6433

011-4712-5923

Nova especialização da Cammic, Maquinas injetoras Verticais

Bom dia a todos

A cammic agora tem uma nova especializão, que são as maquinas injetoras verticais.

hoje temos cerca de 50 maquinas já instaladas em todo Brasil, podemos lhe trazer a solução tanto em manutenção como em instalaçao e treinamentos sobre processo.

Entre em contato conosco e conheça as grandes possibilidades que a Cammic pode lhe trazer.

Contato da Cammic

 011-99552-6433

011-4712-5923

Segurança em Maquinas Injetoras (Nr-12)

Bom dia Pessoal a Cammic hoje vem direto ao assunto sobre segurança de maquinas injetoras;

somos uma empresa especializada em manutençao de maquinas injetoras e agora temos a especialização em segurança de maquinas (Nr-12) vendemos Kit de manutenção como também instalamos e lhe entregamos a maquina funcinando dento da norma já com o Laudo ART.

faça um orçamento Conosco e verá que temos a solução para sua empresa.

Contato:

011-99552-6433

011-4712-5923

A Cammic conta com outro tipo de acesso que é o hotFrog. visite-nos e conheça melhor nossos trabalhos logo a Cammic estará com seu Site também aguarde. http://www.hotfrog.com.br/Empresas/CAMMIC

Nr-12 para maquina Injetoras de Plástico

A Cammic conta com mão de obra especializada para adequação de maquinas injetoras, nós somos uma empresa que participamos diretamente das reuniões do ministério do Trabalho e por isso temos total condiçao de adequar qualquer maquina injetora, de qualquer marca

Faça um orçamento conosco e veja como temos a possibilidade de adequar suas maquinas com custo baixo.

Dimensionamento de Cilindro e Rosca

Cilindros e roscas de injeção podem ser construídos com vários tipos de metais, ligas e tratamentos superficiais. Algumas combinações de materiais para a construção de cilindros e roscas podem oferecer uma proteção ou durabilidade maior que outras. Geralmente, os cilindros são construídos com uma liga de Níquel - Cobalto - Cromo. As roscas são construídas em aço inoxidável, 17-4 PH por exemplo, e revestidas com algum material para aumentar sua dureza, Colmony 56 por exemplo.

No desenho, podem ser notadas as três regiões em que se divide a rosca de injeção:

a) Alimentação - Geralmente é curta, aproximadamente 5 filetes, tem por finalidade transportar os grânulos sólidos para a próxima região, o diâmetro do núcleo permanece constante e o ângulo de inclinação dos filetes é da ordem de 15-20º;

b) Compressão (ou plastificação) - É a maior parte da rosca, geralmente 11 filetes, é a zona onde se inicia a plastificação devido ao aumento constante do diâmetro do seu núcleo, que fará comprimir e cisalhar o material plástico, nesta região o material já está, praticamente todo fundido;

c) Homogeneização - Região final da rosca, geralmente com 4 filetes, com profundidade rasa e diâmetro do núcleo constante, nesta zona a plastificação é completada e o material atinge sua máxima homogeneidade. Geometricamente, a rosca define duas outras características:

a) Relação comprimento / diâmetro (L/D) - Para materiais de engenharia esta relação deve ser de 18-24: 1, deve-se salientar que quanto maior esta relação, maior será o tempo de trabalho mecânico que o material irá sofrer, bem como maior será o tempo de residência sob ação do calor;

b) Taxa de Compressão - É a relação entre os volumes de um passo da região de alimentação e outro da região de homogeneização (na prática é usada a altura dos filetes destas regiões, com erro insignificante), para materiais de engenharia a taxa de compressão varia de 1,5-3,0: 1, deve-se ter em mente que quanto maior a taxa de compressão , maior será o trabalho mecânico sofrido pelo material, conseqüentemente mais calor será gerado devido ao atrito maior entre o material e as paredes da rosca e do cilindro.

Como Regular o Bico de Injeção

Para os materiais de engenharia é recomendado o uso de bicos curtos. O diâmetro do orifício deve ser no mínimo de 5,0 mm para materiais não reforçados, e 8,0 mm para materiais reforçados. O comprimento do orifício não deve ser maior que 5,0 mm. O diâmetro interno do corpo do bico deve ser no mínimo de 13,0 mm. Para melhores resultados, o diâmetro do bico deverá ser 1,0 mm inferior ao menor diâmetro da bucha.

Um controle apurado da temperatura do bico deve existir. O aquecimento deve ser feito por cintas e, o termopar deve estar localizado próximo ao orifício de saída. Se for necessário o uso de bicos longos, o aquecimento deverá ser feito por cintas independentes, neste caso a densidade de potência deverá ser rigorosamente a mesma. O bico deve ser construído com aço 1045, o qual, além de possuir baixo custo, é macio e acomoda-se bem à bucha de injeção, dificultando o vazamento de material.